Chamado de K-Briq, o produto gera menos de um décimo das emissões de carbono em sua fabricação quando comparado ao tijolo comum

Com o propósito de reduzir o impacto ambiental da indústria da construção, a engenheira brasileira Gabriela Medero criou um novo tipo de tijolo: além de dispensar a queima da argila, 90% de sua composição é feita com resíduos de construção. Ainda, este tijolo sustentável, chamado de K-Briq, gera menos de um décimo das emissões de carbono em sua fabricação quando comparado ao tijolo comum.

O tijolo sustentável ganhou o nome de K-Briq — Foto: Divulgação

A iniciativa ajudará a combater a poluição proveniente do setor da construção civil, que é responsável por 38% das emissões de dióxido de carbono (CO₂), segundo relatório publicado pelo Programa das Nações Unidas para o Meio Ambiente em 2020.

Gabriela Medero se dedicou mais de 10 anos para a criação do produto — Foto: Divulgação

Foram mais de dez anos dedicados à pesquisa na área de materiais de construção para que Gabriela Medero, professora de engenharia na Universidade Heriot-Watt de Edimburgo, desenvolvesse o produto. Além de sustentável, o tijolo feito pela engenheira brasileira não perde em nada para o de barro. Inclusive, ele oferece melhores propriedades de isolamento e pode ser produzido em qualquer cor.

Além de sustentável, o K-Briq oferece melhores propriedades de isolamento e pode ser produzido em qualquer cor — Foto: Divulgação

Em parceria com seu colega Sam Chapman, que também é engenheiro, Gabriela Medero fundou a startup Kenoteq – por meio dela, o tijolo sustentável poderá ser comercializado. Para completar, a empresa recebeu um fundo de investimento da Zero Waste Scotland, desenvolvido para estimular iniciativas de economia circular na Europa.

Gabriela Medero e seu colega Sam Chapman fundaram a startup Kenoteq, por onde o tijolo será comercializado — Foto: Divulgação

Além de economizar energia no processo de fabricação, a empresa contribui para a redução da emissão de carbono ao produzir o produto localmente. O tijolo é feito em um centro de reciclagem em Edimburgo, diminuindo a necessidade de transporte durante o seu processo.

Fonte: Um Só Planeta (Globo.com)